客户是否要求条码扫描器与主机连续通讯？
数据是否批处理即可？
一天内采集的数据量有多少？
是连续扫描还是定时扫描？
数据处理的结果需多久报告一次，每小时、每天，还是每月向数据库送库存数据。
仓库中的物理位置是怎样标识的？
数据项的条码标签何时何地由谁使用，标签离库后是否还有别的用户需扫描等等。
　　 对于图1所示的系统是这样操作的：仓库员用手持式条码终端对货位进行扫描，扫入货位号后，对其上的货物相应的物品号（如零件号）进行扫描，并键入该物品的数量，然后对第二个货位及其上的货物进行扫描，如此重复上述步骤，直到把仓库中的货物全部点清。然后将条码终端中采集到的数据通过通讯接口传给PC机。
　　 系统所有使用的软件分为两部分：一部分驻留在条码终端中，另一部分在PC机（或其它的小型机、主机）上。条码终端中的软件只完成数据采集功能，比较简单，一般用户都能自己编程。而PC机中的软件应包括数据库系统和仓库管理软件。
　　 对完成数据采集功能的条码终端的要求并不高，不需要很复杂的功能（例如ZZ9801机）。有一个4行xl6个字符的显示器来显示所采集到的数据和程序菜单；一个键盘输人物品数量；一定容量的数据存储器（256KB~512KB或更大的容量）；条码扫描部分可以用笔式（例如HP305光笔）、CCD式（例如Cipher Lar l021 CCD）、激光枪式（通常应选用激光枪，因为光笔和CCD扫描器均为接触式扫描，不能适应仓库作业——编者注）；一个RS-232串口作为与PC机的双向通讯接口。终端中的程序由PC机下载，而终端采集到的数据则上传到PC机中去。
　　 当仓库作业增加时，可增加条码终端数。但PC机不一定要增加，当然PC机的配置要合适，如486机或586机，500兆字节以上的硬盘等。
　　 另外，系统中需配置条码打印机，以便打印各种标签：货位、货架用的标签；物品标识用的标签，并标明批号、数量。当然要先决定如何对这些物品进行标识，是每件物品，每单元、每箱……贴标签，还是其它什么方案。此外，还要对仓库员进行标识，以方便管理。致于条码如何设计、标签格式如何设计等都是在做方案阶段要完成的。
　　 这种系统的优点是成本低，系统灵活。对于不熟悉条码技术的用户可以以此起步。
　　 另外一个例子是某主体仓库的管理系统。该主体仓库所利用的建筑面积为3200平方米，高5.5米。有5个巷道，其中4个双伸位巷道，一个单伸位巷道；货位尺寸约1.5x1.5x1.1米，总共3000个，最高7层；货箱尺寸为1.2 X0.7x0.7米，毛重215公斤；托盘尺寸为1.25x1.47x0.08米，每个托盘上放2个货箱。仓库的吞吐能力为每小时120个货位；入库80个货位／小时，出库每小时40个货位。
　　 入库作业：由拖车将货箱从集装箱上卸下后，再用拖车每次2箱按指定方位放在入库站台的空托盘上。货物由条码识别系统识别托盘号，由计算机系统控制输送系统将托盘送到指定的巷道的入库货格上，再由巷道车将托盘上的货箱送到指定的货位。
　　 出库作业：根据出库作业单将数据输入到仓库管理系统中去，按出库原则（例如先进先出等）下达出库作业指令，巷道车按指令将指定货位上的货物送到出库货格上，再由输送系统将其送到指定的出库站台上。
　　 系统采用固定式条码阅读器（例如TLMS- 3500 RV）自动识别入库／出库输送系统上通过的托盘标号，并实时将信号上传到计算机系统，经确认无误后由系统指挥输送线将托盘上的货箱送入／出相应的巷道和库位。
　　 系统以计算机监控机为中心，通过RS-232口直接连接输送线控制系统。通过一个8口通讯管理器连接出库条码阅读器，并直接与可编程控制器的串口模块相连；通过一个16口通讯管理器连接入库及巷道条码阅读器，并通过RS-232口直接和监控机相连。
　　 采用这种系统可提高货物出库／入库的正确性，确保产品的高质量，同时也可改变原有系统中存在的人工搬运劳动强度大。工作效率低的状况。
　　 条码技术象一条纽带，把产品生命期中各阶段发生的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。并且条码化可以保证数据的准确性，使用条码设备既方便又快捷，自动识别技术的效率与键盘是无法相比的。
　　 日本夏普电子公司四年来采用条码化的仓库管理系统，仓库作业数呈二位数字增加，人员数却没有增加，且库存精度达到百分之百；发货和进货作业的差异率降为零，而且一些劳动量大的工作也压缩了。过去以纸为基的作业方式，在发货和入库方面，每月约有200个错误发生，错误发生后，往往需要几个月来跟踪这些差异，以免扩大其影响。现在每一件货物出入库时，操作员马上把货物上的条码用一支手持式CCD式激光枪识读，通过数据采集器把数据及时地送入计算机；而有些条码阅读器则直接装在升降机上，避免了错误发生。
　　 现代社会中，市场经济决定着仓库地位不是或缺与否，而是市场经济中市场与现代企业之间商品流通的重要转移和仓储的必需有的基础设施。仓库管理实现现代化管理手段，条码技术是保证仓库作业优化，充分利用仓库空间，快速便捷为客户提供优质服务，创汇增值的优先手段。

例：

三菱重工的产品销售遍布全国各地，每天出厂的货品品种多，数量大，成品仓库的工作量非常大。为了确保出仓的货品准确，提高管理质量，三菱重工采用了条码仓库管理系统。

本系统采用手持激光扫码仪，运用条形码技术，在瞬间就可收集大量货品信息数据；并借助专门计算机软件，通过企业局域网迅速查对出货的单号、客户名、发票号及型号、时间、销售区域等信息，确保出仓货品的准确。大大简化了仓管员的工作程序，减少了出货时间和出错率，提高了效率。

适用范围

工厂、商场等单位企业的仓库，非常适合进货、出货频繁，数量大，品种多的单位。

主要优点
精确管理，功能实用；对于大多数现代化仓库管理的要求都能满；

操作方便，维护简单；仓管员经过简单培训，即可上岗操作；

采用先进的条码识别技术，减少人为错误，把繁琐的记数、对号、入帐等工作化简为轻轻一扫；

查询方便，无须再翻厚厚的出货单，只须在电脑显示器上，用鼠标轻轻一点货品型号、经销商一目了然， 每日、每周、每月、每年，任何时间出货数等资料即可显示和打印；

一切数据都可实行备份，不必为病毒、坏机而担心；

简化工作程序，降低工作强度，提高工作效率；

整个系统，设备精良，价格适宜，适合各种企业的仓库货品管理